Zavedenie

V moderných priemyselných zariadeniach sa elektrické sklzové krúžky široko používajú, pretože môžu vysielať elektrické signály a energiu medzi rotujúcimi a stacionárnymi komponentmi. Ich aplikácie siahajú od ropných vŕtacích zariadení po automatizované výrobné linky a potom po presné nástroje. Avšak, práve preto, že sa používajú v takýchto rôznych systémoch, na konfiguráciu klzných krúžkov sa kladú rôzne požiadavky. Čo presne musíme zvážiť?
Počet kanálov
V prvom rade musíme určiť počet kanálov zberného krúžku. To sa týka počtu výkonových a signálnych obvodov, ktoré sa majú prenášať medzi statorom a rotorom. Závisí to od počtu riadiacich signálov, napájacích zdrojov a spätnoväzbových dátových signálov, ktoré zariadenie potrebuje preniesť. Viac signálov môže vyžadovať viac kanálov.
Napätie, prúd a typ signálu
Napätie elektrického zberného krúžku by sa malo určiť podľa motorových káblov zariadenia a hlavného zdroja napájania, zvyčajne 220 V. Veľkosť prúdu ovplyvní výber materiálov kontaktu. Napríklad niektoré zberacie krúžky môžu prenášať prúdy v rozsahu od 4 ampérov do 500 ampérov. Okrem toho existuje široká škála typov signálov pre zberné krúžky, vrátane spätnej väzby, prevádzkovej zbernice, I/O atď.
Kontaktné materiály
|
Položka |
Uhlíkovo - grafitové kefy |
Kovové bloky štetcov |
Kefy z drahých kovových vlákien |
|
|
Prenášaný prúd |
50A - 400A |
150 - 200A |
Single - Wire Brush: 5a -50 a |
Viacžilová kefa: 20A-400A |
|
Výhody |
Jednoduchá štruktúra Nízke výrobné náklady |
Kompaktnejší Vysoká prenosová rýchlosť Vynikajúca cena - výkon pre malé jednotky |
Menšia veľkosť Nižšie náklady |
Vyššia rýchlosť otáčania (3 000 ot./min) Viac kontaktných bodov Dlhšia životnosť |
|
Nevýhody |
Vyžaduje väčší obvod signálu Nevhodné pre prenos s vysokou dátovou rýchlosťou Počas otáčania vytvára prach |
Obmedzené aktuálne hodnotenie |
Nižšia rýchlosť otáčania (až 500 ot./min.) Poskytuje iba dve kontaktné miesta |
Relatívne vysoká cena |


Veľkosť vybavenia
Musíme tiež odvolať veľkosť zariadenia vrátane dĺžky, priemeru, príruby a voliteľného dizajnu dier. Menšie veľkosti klzného krúžku majú často výhody. Vnútorný priemer Bytunecez dierysa pohybuje od 3 mm do 500 mm, čo môže spĺňať požiadavky na inštaláciu rôznych zariadení.
Slip Rings Pracovné prostredie
Musíme tiež venovať pozornosť prevádzkovému prostrediu zberného krúžku vrátane zariadenia, na ktoré je aplikované, rýchlosti otáčania a podmienkam prostredia. V prostrediach s vysokou teplotou, ako sú priemyselné pece, možno budeme musieť použiť klzné krúžky odolné voči vysokej teplote, ktoré môžu stabilne fungovať pri 100 - 250 stupňoch . To si vyžaduje, aby bol zberací krúžok vyrobený z tepelne odolných materiálov a mal účinný konštrukčný návrh na odvod tepla. Pri použití v ROV v morskom prostredí alebo radare na morskej hladine ovplyvnia podmienky, ako je teplota a prach okolo zberného krúžku, výber povlaku zberného krúžku alebo prispôsobeného dizajnu zostavy.
Inštalácia sklzových krúžkov
Nakoniec je veľmi dôležitá poloha inštalácie klzného krúžku, najmä smer konektora. Ak je nainštalovaný vertikálne, možno budeme potrebovať konkrétne navrhnúť jeho ložisko, kryt a iné štruktúry, najmä pre konektory veľkej veľkosti.

Záver
No, to sú znalosti o konfigurácii zberných krúžkov, ktoré sme sa dnes naučili. Teraz vieme, že to zahŕňa viacero faktorov, ako je počet kanálov zberného krúžku, kontaktné materiály, typy zberných krúžkov a podmienky použitia a veľkosť zariadenia. Len vtedy, keď sú všetky parametre navrhnuté primerane, môže zberný krúžok v zariadení fungovať stabilne a efektívne. Ak máte nejaké pochybnosti v procese konfigurácie alebo chcete aprispôsobený klzný krúžokktorý vyhovuje vášmu zariadeniu, neváhajte kontaktovať ByTune.
